ZSDW型系列低位熱力除氧器及除氧水箱

ZSDW型系列低位熱力除氧器由我公司科研人員根據氧氣在溫度103~105℃、飽和壓力0.02~0.023MPa時,水中溶解氧<0.05mg/L的原理,克服水泵高溫汽蝕難題而研發成功的,與傳統的高位除氧器相比,它采用獨特的水泵汽蝕消除裝置實現了低位布設,降低了土建造價,安裝簡單快捷,便于維修保養,它還采用雙電動球閥裝置,自控除氧,與液位自控溢流裝置配套,組成閉式中壓除氧系統,保證蒸汽凝水的二次汽化和新蒸汽對水面的正壓,保證了水泵防汽蝕所需的正壓水頭,采用進水預熱、旋膜填料霧化、再沸騰三級加熱除氧系統,使除氧效果大大提高,在保證除氧給水溶解氧<0.01mg/L的情況下降低蒸汽消耗,比傳統高位熱力除氧器節約蒸汽約5~10%,總的蒸汽浪費僅為2%左右,是真正的高效節能產品。

二、產品原理及設計要求

以往傳統觀念認為,只有將水箱放在水泵的上方,保證有足夠高的靜水頭,水泵運行時才不會汽蝕,但根據我們研究與實驗表明,靜水頭只有在靜態時才存在,而水泵汽蝕是在動態下產生,傳統高位水箱的水從靜止加速流到水泵吸入口時,過水斷面急速變小,高溫水在負壓下急劇汽化,產生大量汽泡,這些汽泡在水泵葉輪高速旋轉擠壓下破裂,汽泡破裂飛濺的水流質點向四周沖擊頻率達20000次/min以上,在極微小的面積上壓力常達幾十至幾百MPa,這樣大的機械破壞力猛烈作用于葉輪,很快就會造成葉輪的損壞,發生汽蝕,我公司根據這個原理研發了水泵防汽蝕裝置,解決了這個難題,使熱力除氧器得以低位布置,大大減少了土建投資。

三、產品特點

本公司ZSDW型系列低位熱力除氧器是一種新型的高效節能除氧設備,它優于目前市場上同類產品,具有除氧效率高、控制靈活準確、蒸汽耗量少、節能效果明顯、運行安全可靠、檢修量小、設備使用壽命長等優點。現已被廣泛用于石油、化工、冶金、機械、輕工、食品、醫藥、電力、涂裝、供熱等工業部門,全國大、中、小電廠廣為使用,收到了良好的經濟效益和社會效益。

本產品與現有同類型其他產品相比還具有以下優點:

  1. 采用三級除氧新技術,效果更好,可確保鍋爐給水含氧量<0.01mg/L。第一級除氧,采用高效和混合式加熱器(內置在除氧器蓄水罐內)加熱,將軟水加熱至50~70℃,部分溶解氧從水中析出,同時也為下一步除氧打下良好的基礎;第二級除氧,是把加熱到50~70℃的軟水送到脫氣塔起膜室里,因軟水經過預熱,降低了軟水的黏度,使軟水在起膜室里形成的水膜更多、更均勻、更薄,大大增加了水膜與蒸汽的接觸面積,與蒸汽逆流熱交換更徹底,提高了熱交換效率,氧氣更容易逸出;第三級除氧,經過前二級除氧后的軟化水再經過不銹鋼蜂窩狀規整填料,讓水汽逆流換熱,氧氣進一步逸出。經過三級加熱裝置保障了軟水在低位熱力除氧器內實現理想的除氧效果,水中溶氧量<0.01mg/L。
  2. 蒸汽消耗量更低。本公司ZSDW型系列低位熱力除氧器采用先進的自動控制系統,能夠做到汽水同步控制,當軟水泵給除氧器補水時,蒸汽閥同步開啟,蒸汽在除氧器中加熱軟水,并通過壓力、溫度監測反饋信號調節蒸汽補給量,使脫汽塔內壓力維持在0.02-0.03MPa,脫氧水溫度維持在103~105℃,實現最佳除氧,最低汽耗的理想工況。當軟水泵停止補水時,蒸汽閥同步關閉,停止補汽,避免了蒸汽的額外浪費。在除氧器的排氣口也安裝了調節閥來調節排氣量,在保障氧氣全部排出的同時使蒸汽的排出量控制在最小量。這樣,除氧耗汽僅為鍋爐蒸發總量的2%左右,比傳統高位熱力除氧器低5~10%。本自控系統由液位傳感器、熱電偶溫度計、壓力變送器、電控拒、蒸汽調節閥、蒸汽電動閥等組成。
  3. 水泵不發生汽蝕。采用自主研發的消除水泵汽蝕新技術,如將鍋爐給水泵與低位高效熱力除氧器的消除汽蝕裝置連接,除氧
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